Identificación positiva de materiales (PMI) para garantizar la composición de tus activos

En API NDT realizamos inspección de soldaduras en activos industriales mediante técnicas de Ensayos No Destructivos que permiten detectar discontinuidades internas y superficiales sin afectar la integridad del componente ni interrumpir la operación de la planta.

Nuestros servicios de mantenimiento industrial e inspección de soldaduras atienden plantas de petróleo y gas, petroquímica, energía, minería, manufactura y construcción de estructuras metálicas en Colombia y en proyectos regionales en Latinoamérica.

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¿Qué es la inspección de soldaduras?

La inspección de soldaduras es el conjunto de actividades técnicas orientadas a evaluar la calidad, la conformidad y la integridad de las uniones soldadas en componentes metálicos, con el objetivo de confirmar que cumplen con los criterios de aceptación establecidos por las normas de diseño, fabricación o mantenimiento aplicables.

El objetivo de nuestro servicio es confirmar que la soldadura no presenta discontinuidades que comprometan su capacidad de soportar las condiciones de operación del equipo o la estructura

Métodos de inspección utilizados

En API NDT aplicamos los siguientes métodos de inspección industrial:

Inspección visual (VT)

Primer paso de cualquier evaluación de soldaduras. Permite identificar discontinuidades superficiales, imperfecciones geométricas y condiciones de instalación que no cumplen con los requisitos de la norma de referencia.

Líquidos penetrantes (PT)

Detecta discontinuidades abiertas a la superficie en materiales metálicos y no metálicos mediante la aplicación de un líquido de alta penetrabilidad y un revelador. Es especialmente útil en soldaduras de aceros inoxidables y aleaciones no ferromagnéticas

Partículas magnéticas (MT)

Detecta discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos mediante la aplicación de un campo magnético y partículas indicadoras. Su sensibilidad es superior a la de los líquidos penetrantes para materiales ferrosos

Ultrasonido convencional (UT)

Permite detectar discontinuidades internas en soldaduras mediante la emisión de ondas ultrasónicas y el análisis de los ecos de retorno. Es aplicable a un amplio rango de espesores y geometrías

Ultrasonido Phased Array (PAUT)

Tecnología avanzada que permite controlar electrónicamente el ángulo, el enfoque y la dirección del haz ultrasónico, con obtención de imágenes seccionales de alta resolución. Es el método de mayor cobertura y precisión en la evaluación de soldaduras de componentes críticos

Radiografía industrial (RT)

Genera imágenes del interior de la soldadura mediante radiación ionizante. Es el método de referencia para la detección de porosidad, inclusiones y falta de penetración en soldaduras de materiales con geometría regular

Ultrasonido Phased Array para inspección de soldaduras

En API NDT aplicamos Ultrasonido Phased Array (PAUT) como método principal en la evaluación de soldaduras de componentes críticos donde la probabilidad de detección (PoD) y la trazabilidad de los resultados son determinantes. El PAUT ofrece:

Mayor cobertura

Detección de defectos internos con alta sensibilidad

Imágenes de alta resolución

Equipo de inspección de soldadura de alta tecnología

Nuestro equipo de inspección de soldadura incluye instrumentos certificados y calibrados bajo los requisitos de las normas ASME, AWS y los procedimientos de calificación aplicables a cada técnica. Los atributos que definen nuestra capacidad tecnológica son:

Ingeniera revisando tuberías rojas durante un proceso de inspección de soldaduras e infraestructura en exterior.
Técnico con casco revisando tuberías mediante inspección de soldaduras y registro digital en espacio reducido.

Industrias donde realizamos inspección de soldaduras

¿Por qué elegir API NDT para inspeccionar tus soldaduras?

En API NDT, como empresa de Ensayos No Destructivos, combinamos la experiencia técnica, la tecnología y el rigor normativo que la evaluación de soldaduras industriales exige:

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