Nuestro compromiso es mantener la seguridad operacional de las plantas industriales de nuestros clientes, con mínimas interrupciones, optimizando su producción.
Estamos comprometidos con la innovación y el uso de tecnologías avanzadas y no convencionales para garantizar a nuestros clientes los mejores resultados en la inspección de sus activos.
Nuestras tecnologías de inspección pueden ser aplicadas a cualquier tipo de componente estructural y prácticamente a cualquier tipo de material; principalmente se aplican a los siguientes activos industriales.
API NDT es una empresa colombiana especializada en soluciones avanzadas de integridad industrial y Ensayos No Destructivos. Estamos comprometidos a contribuir con la industria Latinoamericana para mantener estables y en operación las plantas industriales de nuestros clientes. Buscamos ayudar a que las plantas industriales se mantengan en funcionamiento, con la menor cantidad de paradas posibles, optimizando la producción y reduciendo riesgos operativos.
Contamos con un equipo técnico altamente calificado, ético y responsable, que combina experiencia, conocimiento y tecnología de vanguardia para ofrecer diagnósticos precisos, confiables y alineados con las necesidades específicas de cada cliente.
Desde nuestros inicios, trabajamos con la visión de ser líderes en Latinoamérica en servicios de inspección, integridad y monitoreo, siendo reconocidos por nuestras buenas prácticas y nuestra capacidad de ofrecer soluciones diferenciadoras que marcan la diferencia en entornos industriales exigentes.
Realizamos inspecciones especializadas de tanques aplicando y superando los lineamientos establecidos por las normas API 653, 620 y 575. Dividimos cada tanque en cinco zonas críticas, donde aplicamos tecnologías avanzadas para la detección de indicaciones internas y externas, garantizando una cobertura integral y una alta probabilidad de detección en cada sección inspeccionada.
Inspeccionamos haces tubulares de intercambiadores de calor, condensadores y enfriadores, utilizando herramientas con encoder que permiten ubicar con precisión las indicaciones tanto en el eje axial como circunferencial. Esta tecnología nos permite generar visualizaciones en 3D para una evaluación más detallada y comparativa con inspecciones previas.
Seguimos estrictamente las normativas API 510 y 572 para realizar inspecciones detalladas en recipientes a presión, dividiendo cada unidad en seis zonas críticas. Utilizamos técnicas especializadas para detectar indicaciones abiertas a la superficie e internas al material, maximizando la cobertura y la probabilidad de detección en cada inspección.
Aplicamos metodologías conforme a la norma API 570 y realizamos evaluaciones estructurales según los códigos ASME B31.3, B31.4, B31.8 y B31G, utilizando herramientas de mapeo de corrosión, detección de grietas, inspección de puntos duros y soldaduras con tecnologías TFM (Total Focusing Method).
Contamos con equipos de análisis XRF (Fluorescencia de Rayos X) y OES (Espectrometría de Emisión Óptica), ideales para identificar materiales metálicos incluso en condiciones de alta exigencia. Estas herramientas permiten analizar elementos críticos como el carbono y otros elementos livianos con gran precisión.
Este servicio sirve para el mantenimiento predictivo, la verificación y ensayo de dureza de materiales en procesos críticos y las inspecciones en áreas peligrosas o de difícil acceso, como tuberías enterradas. También se aplica en inspecciones robotizadas, asegurando que cada componente utilizado en planta cumpla con las especificaciones requeridas para su operación segura.
Descubre cómo podemos ayudarte a mantener tus equipos y estructuras en óptimas condiciones.
En API NDT contamos con una sólida trayectoria en la que hemos ofrecido soluciones especializadas de inspección industrial en sectores donde la seguridad, la eficiencia y la continuidad operativa no son negociables. A continuación, presentamos algunos ejemplos representativos de cómo nuestros servicios han marcado la diferencia en diferentes industrias de alto riesgo.
En API NDT, abordamos cada proyecto con un enfoque técnico, metódico y personalizado, alineado con los más altos estándares internacionales. Nuestro objetivo es entregar soluciones confiables de inspección industrial que garanticen la seguridad operativa, la eficiencia y la continuidad de los procesos de nuestros clientes.
Nuestro proceso se desarrolla en etapas:
Comenzamos con un análisis detallado de las condiciones operativas y los antecedentes del equipo o sistema a inspeccionar. Realizamos auditorías técnicas que nos permiten entender el contexto, identificar riesgos potenciales y definir el alcance más adecuado para cada inspección.
Aplicamos métodos de inspección avanzados, como ultrasonido, radiografía digital, técnicas TFM, análisis XRF/OES, entre otros, para evaluar de forma precisa la integridad de activos como tanques, intercambiadores, calderas, recipientes a presión y líneas de tubería.
Una vez finalizada la inspección, entregamos informes técnicos completos, con imágenes, visualizaciones 3D (cuando aplica), ubicación exacta de las indicaciones y un análisis basado en normativas como API, ASME o ASTM.
Proporcionamos recomendaciones claras y accionables, y ofrecemos seguimiento técnico para futuras paradas de planta o mantenimientos programados, mejorando indicadores de disponibilidad y confiabilidad operativa.
Todo nuestro trabajo está respaldado por personal calificado, procedimientos certificados y cumplimiento riguroso de normas internacionales. Nuestros servicios son trazables, verificables y compatibles con sistemas de gestión.
Las inspecciones NDT (Non-Destructive Testing), o ensayos no destructivos, son métodos de evaluación utilizados para analizar la integridad de materiales, componentes o estructuras sin causar daño alguno. Estas inspecciones permiten detectar grietas, corrosión, fallas internas o deformaciones, asegurando que los equipos industriales sigan operando de forma segura y eficiente. Se aplican ampliamente en sectores como petróleo, gas, energía, petroquímica y manufactura.
Un trabajo de inspección NDT consiste en realizar pruebas técnicas sobre elementos como tuberías, tanques, calderas o estructuras metálicas, utilizando tecnologías especializadas (como ultrasonido, radiografía o partículas magnéticas) para identificar defectos ocultos. El objetivo es diagnosticar el estado real de los equipos sin comprometer su operación, permitiendo planificar mantenimientos y garantizar la seguridad en entornos industriales.
¿Qué es un inspector NDT?
Un inspector NDT es un profesional capacitado y certificado para llevar a cabo ensayos no destructivos conforme a normas técnicas internacionales. Su función es aplicar métodos adecuados para evaluar materiales y estructuras, interpretar resultados, elaborar informes técnicos y emitir recomendaciones. El trabajo del inspector NDT es clave para prevenir fallas, reducir riesgos y apoyar la toma de decisiones en plantas industriales.
¿Qué es NDT en inspección?
En el contexto de inspección industrial, NDT (Non-Destructive Testing) se refiere a un conjunto de técnicas utilizadas para examinar componentes sin dañarlos ni alterar su funcionamiento. Estas inspecciones son fundamentales para el mantenimiento preventivo, el control de calidad y la integridad mecánica de activos en industrias como petróleo, gas, energía y manufactura pesada. Gracias a NDT, es posible detectar fallas a tiempo y mantener la continuidad operativa con mayor seguridad.
Un inspector NDT es un profesional capacitado y certificado para llevar a cabo ensayos no destructivos conforme a normas técnicas internacionales. Su función es aplicar métodos adecuados para evaluar materiales y estructuras, interpretar resultados, elaborar informes técnicos y emitir recomendaciones. El trabajo del inspector NDT es clave para prevenir fallas, reducir riesgos y apoyar la toma de decisiones en plantas industriales.
En el contexto de inspección industrial, NDT (Non-Destructive Testing) se refiere a un conjunto de técnicas utilizadas para examinar componentes sin dañarlos ni alterar su funcionamiento. Estas inspecciones son fundamentales para el mantenimiento preventivo, el control de calidad y la integridad mecánica de activos en industrias como petróleo, gas, energía y manufactura pesada. Gracias a NDT, es posible detectar fallas a tiempo y mantener la continuidad operativa con mayor seguridad.
Si deseas obtener más información sobre nuestros servicios, no dudes en ponerte en contacto con nosotros. Estamos a tu disposición para atender todas tus dudas y consultas.
