Servicios de Ensayos No Destructivos para la Industria

¿Qué son los Ensayos No Destructivos?

Los Ensayos No Destructivos (END o NDT, por sus siglas en inglés) son un conjunto de técnicas especializadas que permiten evaluar la condición interna y superficial de materiales, componentes y estructuras industriales sin alterar su integridad ni interrumpir su operación.

La importancia de los END en la industria radica en que

Permiten identificar mecanismos de daño activos antes de que generen fallas con consecuencias graves

Reducen los costos de mantenimiento al evitar reparaciones de emergencia y paradas no programadas

Son la base técnica de cualquier programa de integridad mecánica serio y documentado como mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo

Tipos de Ensayos No Destructivos que realiza API NDT

Los Ensayos No Destructivos (END o NDT, por sus siglas en inglés) son un conjunto de técnicas especializadas que permiten evaluar la condición interna y superficial de materiales, componentes y estructuras industriales sin alterar su integridad ni interrumpir su operación.

La importancia de los END en la industria radica en que

Ultrasonido industrial

Utilizamos ultrasonido convencional, ultrasonido de arreglo de fase (PAUT) y el método TFM (Total Focusing Method) para la detección de discontinuidades internas, medición de espesores y evaluación de materiales en tuberías, recipientes a presión, soldaduras y estructuras metálicas. Es la técnica de mayor versatilidad en nuestro portafolio de pruebas NDT.

Radiografía industrial

La radiografía industrial nos permite obtener imágenes del interior de componentes para verificar la calidad de soldaduras, detectar porosidades, inclusiones y fisuras internas. En API NDT trabajamos con radiografía digital (DR), que ofrece resultados inmediatos, mayor resolución y un manejo más seguro en campo.

Inspección visual

La inspección visual es el punto de partida de cualquier evaluación de integridad. Nuestros inspectores certificados aplican esta técnica de forma sistemática para identificar corrosión superficial, deformaciones, fugas, deterioro de recubrimientos y condiciones de instalación que pueden comprometer la seguridad operacional de los activos.

Operarios revisando documentación técnica sobre ensayos no destructivos en una fábrica de tubos metálicos.

Líquidos penetrantes

Esta técnica permite detectar discontinuidades abiertas a la superficie en materiales metálicos y no metálicos. La aplicamos principalmente en el control de calidad de soldaduras nuevas y en la evaluación de componentes que han estado expuestos a ciclos térmicos o mecánicos severos.

Partículas magnéticas

Aplicamos partículas magnéticas para la detección de discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos. Es una técnica de alta sensibilidad que utilizamos frecuentemente en la inspección de soldaduras, bridas y componentes sometidos a cargas cíclicas.

Beneficios de los Ensayos No Destructivos

Identificamos indicaciones en etapas iniciales, cuando las opciones de intervención son menos costosas y más seguras

Un programa de servicios de inspección bien estructurado reduce significativamente los costos de reparación y los tiempos de parada

Los END son la herramienta más eficaz para prevenir accidentes relacionados con fallas estructurales en equipos críticos

Nuestros servicios de mantenimiento industrial permiten que los activos permanezcan en operación con el menor tiempo de intervención posible

Aplicaciones de los END en la industria

Tuberías

Recipientes a presión

Inspección de tanques industriales

Estructuras metálicas

Intercambiadores de calor

Ensayos de dureza en componentes metálicos

Normativas y certificaciones aplicadas

La American Society for Nondestructive Testing (ASNT) es el organismo de certificación de referencia para el personal que ejecuta pruebas NDT. Nuestros inspectores cuentan con certificación ASNT en los niveles y técnicas que aplican en campo, lo que garantiza la competencia técnica en cada servicio.

Aplicamos las normativas del American Petroleum Institute (API) en cada inspección de activos estáticos: 

  • API 510 para recipientes a presión, 
  • API 570 para tuberías de proceso 
  • y API 653 para tanques de almacenamiento. 

Estas normas definen los criterios de aceptación, los intervalos de inspección y los métodos técnicos válidos para cada tipo de activo.

La norma AWS D1.1 de la American Welding Society es nuestra referencia para la inspección y el control de calidad industrial de soldaduras en estructuras metálicas. Su aplicación garantiza que cada unión soldada cumpla con los criterios de calidad que la operación segura del activo requiere.

Técnico usando luz ultravioleta para ensayos no destructivos por partículas magnéticas o líquidos en un tubo.

Nos especializamos en END

Nos destacamos por una trayectoria de más de 15 años en la que hemos ayudado a nuestros clientes a mantener la eficiencia y continuidad en cada una de sus operaciones.

Personal certificado

Nuestro equipo técnico cuenta con certificaciones ASNT, formación bajo normas API y experiencia en proyectos de integridad de alta complejidad en Latinoamérica

Equipos especializados

trabajamos con tecnología NDT de última generación, incluyendo sistemas PAUT, TFM, análisis XRF y OES, e inspección robotizada para activos de difícil acceso

Experiencia multisectorial

Hemos ejecutado servicios de inspección en petróleo y gas, energía, petroquímica, manufactura pesada y minería, lo que nos permite entender las exigencias técnicas y operativas de cada industria

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