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Servicio de Inspección de Tanques Industriales

Un tanque industrial es un recipiente de gran capacidad, generalmente de acero al carbono o acero inoxidable, que se utiliza para almacenar líquidos, gases o sólidos en polvo dentro de instalaciones industriales.

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Pueden operar a presión atmosférica o bajo presión, y su diseño sigue normas como API 650 para tanques atmosféricos de techo fijo o flotante, y API 620 para tanques de baja presión.

Los tanques industriales son activos que requieren inspección periódica especializada con Ensayos No Destructivos. La corrosión en el fondo, las paredes y el techo es el mecanismo de daño más común y puede generar fugas con consecuencias graves para la seguridad, el medio ambiente y la operación. La norma API 653 establece los criterios técnicos para su inspección, reparación y reconstrucción.

Lineamientos internacionales

Para el servicio de inspección de tanques, en Advanced Plant Integrity NDT trabajamos y aplicamos los lineamientos contenidos en la siguiente normatividad:

  • API 571: Mecanismos de daños que afectan a equipos en la industria de refinación
  • API 575: Inspección de Tanques de Almacenamiento Atmosféricos y de Baja Presión
  • API 576: Inspección de Dispositivos de Alivio de Presión
  • API 577: Inspección de Soldadura y Metalurgia
  • API 650 Tanques de Acero Soldado para Almacenamiento de Petróleo
  • API 651: Protección Catódica de Tanques de Almacenamiento de Petróleo en Superficie
  • API 652: Revestimiento de Fondos de Tanques de Almacenamiento de Petróleo sobre el Suelo
  • API 653: Inspección, Reparación, Alteración y Reconstrucción de Tanques
Inspección visual detallada de un tanque, buscando grietas o defectos que puedan comprometer su seguridad

Medición de corrosión con profundímetro

Inspección visual

La inspección visual es realizada en todas las zonas internas y externas (fuera de servicio) del activo donde se tenga acceso, con el fin de diligenciar el check list en el apéndice C del estándar API 653 en el caso de los tanques de almacenamiento.

Esta inspección tiene un cubrimiento del 100% del activo en tanques, se utilizan las herramientas de medición específicas como galgas, lentes amplificadoras y luces de inspección.

Mapeo de corrosión

Si el tanque se encuentra en servicio y es necesario inspeccionar grandes áreas del cuerpo o techo, utilizamos herramientas automáticas de mapeo de corrosión para conocer el espesor remanente y poder evaluar estas áreas según el estándar API aplicable o API 579 alcanzando hasta la evaluación nivel III en esta última. Estas herramientas pueden inspeccionar superficies curvas desde 4” de diámetro para tuberías hasta superficies planas, por lo que tenemos la mayor versatilidad para la inspección de superficies en cualquier tipo de activos.

Un especialista realiza el mapeo de corrosión en la pared de un tanque, utilizando tecnología avanzada para evaluar su estado

Herramientas RMS 2 mapeo de corrosión.

En el caso de activos aislados térmicamente, podemos obtener datos cualitativos del espesor del cuerpo y techos utilizando PEC (Pulsed Eddy Current), que combina alta productividad con sensibilidad a la corrosión generalizada y óptima cobertura. Proporciona lecturas de espesor en tiempo real y presenta una alternativa interesante a la inspección tradicional UT donde se debe remover el aislamiento para la medición.

Un inspector calificado verifica el estado del aislamiento térmico en un tanque industrial, clave para prevenir la corrosión

Herramienta para inspección bajo aislamiento o fireproofing, techo de tanque aislado.

Medición de espesores

Empleamos equipos con capacidad de despreciar recubrimiento; en el caso del cuerpo y el techo de los tanques y recipientes a presión trabajamos con crawler de acople seco y permanente, que genera una visualización B-Scan, en casos especiales debido a difícil acceso o condiciones
peligrosas para el personal, contamos con drones que tienen la capacidad de medir espesores e incluso tener visualizaciones B y C Scan. Todas nuestras herramientas tienen la capacidad de exportar los datos a hojas de cálculo, lo que reduce el tiempo de la elaboración de los reportes de inspección que componen el informe final.

Inspector mide el grosor de la chapa con un medidor de espesores ultrasónico en una inspección de tanques

Medición de espesores.

Escáner magnético MFL y software de mapeo empleados en la inspección de tanques para evaluar la corrosión del suelo

Equipo FloorMapX y software para escaneo de fondos de tanques, ubicación de indicaciones.

Inspección MFL (Magnetic Flux Leakage)

Aprovechamos toda la potencia de las herramientas Floormap 3Di y FloormapX, para realizar la inspección de tanques en su fondo con el mayor cubrimiento y precisión en la detección de pérdidas de metal, ya sean general, localizado o tipo pitting. Esta inspección de tanques se complementa con mapeos de corrosión y medición de espesores UT de ser necesario y por supuesto la inspección visual del inspector certificado API 653.

Inspección de soldaduras

Las soldaduras de fabricación de los diferentes tipos de activos pueden ser inspeccionadas por ultrasonido Phased Array e incluso con TFM (Total Focusing Method) cuando existe la posibilidad de mecanismos de daño por hidrógeno o SCC.

En el caso de las soldaduras a filete del fondo de un tanque podemos trabajar con ECA (Eddy Current Array) o ACFM (Alternating Current Field measurement). Las sondas ECA pueden detectar y posicionar grietas superficiales axiales y transversales comunes en las soldaduras a filete. 

Además, algunas sondas también miden la longitud y la profundidad de las grietas, en espesores de hasta 7 mm (0,28 pulgadas), sin necesidad de quitar pintura o revestimientos protectores. Con la flexibilidad en los sensores se inspecciona a diferente nivel la soldadura y la zona afectada por el calor a una velocidad de hasta 200 mm/s.

Inspección ACFM en soldaduras a filete en fondo de tanque.

Gráfica de ultrasonido con tecnología TFM para la inspección de tanques para detectar daño por hidrógeno

Ataque por hidrógeno detectado con TFM.

Cinco pantallas de escaneo ultrasónico TFM utilizadas en la inspección de tanques para identificar discontinuidades internas

Indicaciones en TFM.

Mapeo topográfico circular y lineal usado en la inspección de tanques para evaluar posibles deformaciones

Evaluación geométrica del cuerpo de un tanque. Pérdida de redondez y análisis de deformaciones.

Topografía

La topografía en activos de plantas y terminales es importante, ya que puede detectar cambios geométricos o de pendientes de superficies de soporte que generan esfuerzos no deseados en los activos. En su forma avanzada, el levantamiento 3D de los activos, esta inspección se potencializa permitiendo análisis en planos verticales y horizontales de los activos para estudiar las desviaciones geométricas, deformaciones, asentamientos o incluso el suelo o plataforma de soporte. 

El activo en 3D puede ser utilizado para la evaluación API 579 Fitness for service en su nivel más avanzado: la simulación por elementos finitos; o incluso puede ser levantada toda una instalación en 3D para la gestión de integridad de plantas, ubicación de indicaciones, control del cambio, entrenamiento de personal de procesos e instrumentación, las posibilidades son innumerables.

Normativas aplicadas en la inspección

API 653: Inspección, reparación, alteración y reconstrucción 

La norma API 653 es el estándar de referencia internacional para la inspección de tanques de almacenamiento que ya se encuentran en servicio. Establece los criterios técnicos que determinan los intervalos máximos de inspección, los métodos aceptables para evaluar el estado del fondo, las paredes y el techo, y los límites mínimos de espesor que un tanque debe mantener para seguir operando de forma segura.

API 570: Inspección, reparación, alteración y reclasificación de sistemas

La norma API 570 regula la inspección de los sistemas de tuberías de proceso que conectan los tanques con el resto de la planta industrial: líneas de carga y descarga, líneas de recirculación, venteos y drenajes. 

Establece los intervalos de inspección según la categoría de riesgo de cada circuito, los métodos de medición de espesores aceptables y los criterios para determinar si una tubería puede seguir en servicio o requiere reparación.

Su aplicación es especialmente relevante en tanques que manejan productos corrosivos o que operan a temperaturas elevadas.

Gráfico tridimensional de un modelo por elementos finitos empleado para la inspección de tanques y el análisis de estrés

Análisis FEA (Finite Element Analisys) – Fitness for service nivel III.

¿Por qué optar por nuestros servicios de inspección?

  • Todo nuestro personal cuenta con certificaciones que avalan su conocimiento y experticia.
  • Como una empresa de Ensayos No Destructivos, contamos con la tecnología más avanzada en inspección industrial y END.
  • Tenemos una amplia experiencia en activos industriales.
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Otros servicios industriales

Servicios de mantenimiento industrial

Mantenimiento predictivo

Ensayo de dureza

Preguntas frecuentes

Para realizar una inspección de tanque de almacenamiento, es necesario seguir un procedimiento técnico basado en normativas como API 653. Este proceso incluye la revisión visual interna y externa, medición de espesores, detección de corrosión, evaluación de soldaduras y verificación de asentamientos estructurales. Las inspecciones deben ser realizadas por personal calificado y con equipos especializados para garantizar la integridad del tanque, la seguridad operativa y el cumplimiento normativo.

La inspección API 653 es una evaluación técnica aplicada a tanques de almacenamiento atmosférico de acero soldados, según los estándares del American Petroleum Institute (API). Esta norma regula la frecuencia, métodos y criterios para determinar si un tanque puede seguir operando de manera segura. Es fundamental dentro de un servicio de inspección, ya que permite detectar corrosión, deformaciones o daños estructurales que podrían comprometer la seguridad de la instalación.

Los tanques de gas deben ser revisados por inspectores certificados en ensayos no destructivos (NDT) y calificados bajo normativas como API 653, 510 o regulaciones locales de seguridad industrial. Estos profesionales realizan el servicio de inspección utilizando tecnologías como ultrasonido, radiografía o pruebas de estanqueidad para asegurar que los tanques cumplan con los estándares técnicos, operen sin riesgo y garanticen la seguridad de las personas y el entorno.

La inspección del tanque de almacenamiento es un proceso técnico que permite evaluar el estado estructural y operativo de tanques utilizados para contener líquidos o gases. Este servicio de inspección incluye la revisión de la base, paredes, techo, válvulas, recubrimientos y soldaduras. Su objetivo es prevenir fugas, garantizar la seguridad del sistema y prolongar la vida útil del activo, cumpliendo con normas internacionales como API 653.

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