Servicios

Descubre cómo nuestros servicios de inspección API y ensayos no destructivos (NDT) garantizan la integridad de tus activos. Somos tu mejor aliado para mantener la seguridad operativa y la implementación y optimización de su sistema de gestión de integridad.

Utilizamos tecnología de punta y técnicas que permiten detectar inicios de mecanismos de daño activos antes de que se conviertan en problemas mayores, obteniendo la información necesaria para desarrollar evaluaciones API 579 incluso hasta nivel III.

Tanques:

Inspección

Tanques:

Inspección

Cubrimos y excedemos la aplicación de los planes de inspección recomendados en el API 653, 620 y 575, utilizamos tecnologías para la detección de indicaciones internas al material y abiertas a la superficie en las 5 zonas en las que dividimos cada tanque inspeccionado, garantizando el mayor cubrimiento y probabilidad de detección posible en cada zona.

Las técnicas tradicionales de inspección de la cubierta o el techo del tanque, como las lecturas puntuales con un medido de espesor UT manual, pueden resultar engañosas debido a su baja probabilidad de detección (PoD). Esto puede resultar en cálculos incompletos de la tasa de corrosión y de la inspección basada en el riesgo (RBI).

Intercambiadores / Calderas:

Inspección

Intercambiadores / Calderas

Inspección

Inspeccionamos los haces tubulares de condensadores, intercambiadores de calor y enfriadores, haciendo uso de herramientas con encoder, lo que hace posible el posicionamiento en ubicación axial y circunferencial de todas las indicaciones en una visualización 3D, aumentando la velocidad de inspección y la probabilidad de detección, permitiendo la comparación con resultados de inspecciones anteriores para un análisis de integridad y recomendaciones de mantenimiento en la próxima parada.

Las técnicas tradicionales de inspección de la cubierta o el techo del tanque, como las lecturas puntuales con un medido de espesor UT manual, pueden resultar engañosas debido a su baja probabilidad de detección (PoD). Esto puede resultar en cálculos incompletos de la tasa de corrosión y de la inspección basada en el riesgo (RBI).

Recipientes a Presión

Inspección

Recipientes a Presión

Inspección

Siguiendo las normativas API 510 y 572, utilizamos tecnologías para la detección de indicaciones internas al material y abiertas a la superficie en las 6 zonas en las que dividimos cada recipiente inspeccionado, garantizando el mayor cubrimiento y probabilidad de detección posible en cada zona. Optimizamos la inspección On-Stream cuando las condiciones en API 510 titulo 6.5.2 On- stream Inspection in Lieu of Internal Inspections se cumplen.

Las técnicas tradicionales de inspección de la cubierta o el techo del tanque, como las lecturas puntuales con un medido de espesor UT manual, pueden resultar engañosas debido a su baja probabilidad de detección (PoD). Esto puede resultar en cálculos incompletos de la tasa de corrosión y de la inspección basada en el riesgo (RBI).

Líneas de Tubería

Inspección

Líneas de Tubería

Inspección

Implementamos la metodología de inspección API 570 y las evaluaciones ASME B31.3, 31.4, 31.8 o 31G según lo aplicable, contamos con las herramientas de mapeo de corrosión para codos, detección de grietas y puntos duros, así como, la inspección de soldaduras con tecnologías TFM.

Las técnicas tradicionales de inspección de la cubierta o el techo del tanque, como las lecturas puntuales con un medido de espesor UT manual, pueden resultar engañosas debido a su baja probabilidad de detección (PoD). Esto puede resultar en cálculos incompletos de la tasa de corrosión y de la inspección basada en el riesgo (RBI).

Identificación / Clasificación

Inspección

Identificación / Clasificación

Inspección

Contamos equipos XRF y OES para identificaciones de materiales más exigentes al medir la cantidad de carbono y elementos livianos. Ensayos aplicados al mantenimiento predictivo y las inspecciones robotizadas para condiciones peligrosas, de difícil acceso o incluso tuberías enterradas en plantas.

Las técnicas tradicionales de inspección de la cubierta o el techo del tanque, como las lecturas puntuales con un medido de espesor UT manual, pueden resultar engañosas debido a su baja probabilidad de detección (PoD). Esto puede resultar en cálculos incompletos de la tasa de corrosión y de la inspección basada en el riesgo (RBI).

Gestión de Integridad e Inspección Basada en Riesgo

La Gestión de Integridad de Activos (AIM) se centra en maximizar la seguridad del medio ambiente, la fiabilidad de los activos y el cumplimiento normativo, minimizando el riesgo comercial a través de una evaluación integral basada en datos. La Inspección Basada en Riesgo (RBI) es una metodología de gestión de la integridad de los activos que se utiliza para priorizar los activos para su inspección en función de los riesgos asociados. Estos enfoques aumentan la eficiencia y reducen los costos al mismo tiempo que garantizan la idoneidad y seguridad de las instalaciones.

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